一、简单介绍: 真空上料型絮凝剂制备系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置,同普通絮凝剂制备系统相比较,实现了上料的自动化,使系统更为智能和完善。 二、详情介绍: 1.技术性能 (1)变频调速系统,定量给料系统,药剂投加精确可调 (2)全不锈钢壳体,主要配件进口,质量可靠 技术参数 2.干粉投加装置 (1)干粉进料斗: SUS304材质 (2)变频投加电机: 0.1kw,减速机自带。 (3)药液混合装置:SUS304材质 (4)真空自动上料机:2.2kw (间歇工作) (5)空压机:1.5kw(间歇工作) (6)真空过滤反吹装置:含滤网,反吹系统 (7)料仓真空封堵装置:含气动电磁阀及气缸 (8)高低料位计:阻旋式,220Vac,开关量输出 (9)震动电机:间歇工作 3.槽体 槽体形式:三槽式,材质SUS304。 进水管路及阀门: UPVC。 电磁阀:黄铜材质,220Vac。 浮子流量计: ABS材质。 (1)**槽:药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。 搅拌电机:西门子。 低速搅拌器:螺旋桨为双层3叶,SUS304材质。 (2)*二槽为熟化槽,确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。 搅拌电机:西门子。 低速搅拌器:螺旋桨为双层3叶,SUS304材质。 (3)*三槽:储存。 搅拌电机:西门子。 低速搅拌器:螺旋桨为双层3叶,SUS304材质。 电极式液位计: 4位开关量输出,SUS304材质。 4.控制箱 (1)操作原理:**低液位停止整套装置并报警;低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机; (2)高液位关闭自来水供应电磁阀并停止变频投加电机;**高液位停止整套装置并报警。低料位启动真空上料机,高料位停止真空上料机;真空上料机工作时关闭药剂配置;真空上料机停止后自动启动药剂配置功能。 (3)电控组件:西门子PLC、施耐德变频器 (4)其他:施耐德 (5)电缆:2 或3 芯,氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。 (6)电控箱材质:碳钢喷涂、IP55。 5.信号说明: (1)带低低液位、料仓低料位,并能将整机故障报警信号上传到上位机。 (2)进行控制;能进行远方/就地切换。 (3)控制部分:PAM 加药装置自带控制设备,可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC 控制系统远方控制所必须的控制信号接口,信号连接在供方控制盘的出线端子排。 (4)控制信号包含以下信号: PAM 加药装置远方/就地 (DI-PLC,无源触点) PAM 加药装置运行状态 (DI-PLC,无源触点) PAM 加药装置低低液位 (DI-PLC,无源触点) PAM 加药装置料仓低料位 (DI-PLC,无源触点) PAM 加药装置停止状态 (DI-PLC,无源触点) PAM 加药装置故障状态 (DI-PLC,无源触点) PAM 加药装置启停指令 (DO-PLC,无源触点) 其中,DI 信号由供方为PLC 控制系统提供无源干接点,DO 信号由买方为PAM 加药装置提供无源干接点。 6.控制箱为下列项目服务: (1)3台低速搅拌机、 (2)1台电极式液位计、 (3)1台干粉容量进料变频电机、 (4)1台给水用的电磁阀、 (5)2台料位计、 (6)1台震动电机、 (7)1台真空上料机、 (8)1台脉冲电磁阀、 (9)2台气动电磁阀